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一、泄漏隱患
化工裝置循環(huán)冷卻水系統的特點，主要包括以下方面：
（1）化工裝置循環(huán)冷卻水系統難免出現輕微有機介質泄漏，此種泄漏漏點較難查找，造成水體中含有大量微生物所需養(yǎng)料，因此，日常微生物控制非常重要。
（2）換熱器有機介質大量泄漏，通常日常水場的巡檢可以第一時間發(fā)現泄漏的發(fā)生。
（3）換熱器泄漏位置極易產生有機污垢，日常處理不及時或輕視泄漏后的應急處理，會造成泄漏位置微生物粘泥滋生嚴重，甚至堵塞換熱器管束。
（4）泄漏換熱器的排查，可以根據不同介質泄漏的特點對重點換熱器進行查漏檢查。
二、泄漏的危害
循環(huán)冷卻水系統有可能泄漏的工藝介質大都是各種油類、烯烴類，芳烴類，潤滑油等。
1、碳氫化合物介質泄漏的危害：
工藝介質漏入循環(huán)水中，首先使循環(huán)水中微生物的大量繁殖，勢必造成粘泥量增加，粘泥附著在金屬表面，降低換熱效率，甚至堵塞設備；粘泥阻礙循環(huán)水緩蝕阻垢劑及殺菌劑到達金屬表面，降低藥劑效果；粘泥附著在金屬表面，形成氧濃差電池而發(fā)生沉積物下腐蝕，其腐蝕產物又促進了鐵細菌的生長，鐵細菌產生的氧化鐵沉淀在金屬表面形成銹瘤構成了更多的氧濃差電池，形成惡性循環(huán)；微生物大量繁殖會使水質很快惡化，為維持生產必須增加殺菌劑的投加用量和頻率，殺菌劑的大量投加，也會加劇系統腐蝕，對設備造成危害。
2、油類泄漏的危害：
（1）油會在大部分金屬表面上形成一層油膜，油膜導熱性極差而影響設備的傳熱效果。
（2）油膜粘附于管壁后，阻止了緩蝕劑和金屬表面的接觸，使保護膜不能形成或保護膜不完整而導致局部腐蝕。
（3）油是微生物的營養(yǎng)源，由于油的存在將增加微生物的活性，在油污下面厭氧的硫酸鹽還原菌能迅速繁殖，形成含油的黑色粘泥。
（4）油污還是一種污垢的粘結劑。在金屬管壁上粘附了油污，就會使原來浮在水中的微生物粘泥、灰塵、泥沙等在這一區(qū)域結合，形成污垢。
（5）增加了水的耗氧量，影響了氧化性殺菌劑的效果。
3、烯烴/芳烴類碳氫化合物介質泄漏的危害：
水中的有機物料更成為微生物的營養(yǎng)源，同時會與氧化性殺菌劑起反應，造成余氯消失。在合適的條件下往往造成微生物爆發(fā)性的污染，造成系統平衡破壞、微生物滋生嚴重，大大降低換熱器效率。
（1）有些物質難容于水，會使循環(huán)水成乳化狀態(tài)，濁度大大增加，水體發(fā)白。
（2）如果處理不及時，會在軟垢和微生物粘泥下造成嚴重的腐蝕，對設備造成不可逆轉的損害；
（3）難溶性碳氫化合物的泄漏會直接附著于系統內壁，吸附大量懸浮物，成為軟垢（沉積）的基礎；
三、系統泄漏的認定標準
循環(huán)水系統產生泄漏，必然會引起循環(huán)水水質以及它的各項分析指標發(fā)生異變，水冷器換熱效果的降低，因而可以通過觀察水質，以及取樣分析等來研判水質狀況，通過對以下各項指標在泄漏時產生的異變綜合分析，判斷系統是否泄漏。
1、循環(huán)水質的觀察
當循環(huán)水有泄露情況發(fā)生時，微生物大量繁殖,藻類快速滋生，水就變得腥臭，顏色變成黃褐色或深褐色。
2、日常水質報表數據分析
（1）水中氨氮、亞硝酸跟和硝酸根離子濃度增高；
（2）pH值發(fā)生變化；
（3）總鐵與濁度；
大多數微生物都會對金屬產生腐蝕，硫酸鹽還原菌會對金屬(鐵)產生較大的腐蝕，被腐蝕下來的鐵離子在氧氣作用下氧化生成Fe(OH)3沉淀物。Fe(OH)3為黃色或褐色沉淀物，會造成循環(huán)水顏色加深，導致濁度升高。
另一方面微生物藻類本身具有光的散射作用，增大濁度。當泄漏產生時，微生物數量會急劇上升，金屬腐蝕加重，循環(huán)水中的總鐵就會大幅上升，濁度也會上升。
（4）細菌總數與粘泥量：
循環(huán)水系統異氧菌總數一般在105個/mL以下,粘泥量控制在3mL/m3以下。如實測值遠遠大于該指標,說明細菌獲得了充足營養(yǎng)，細菌繁殖活躍，有泄漏的可能。
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